Heiz- und Kühlsysteme sind wichtige Prozesskomponenten, die im täglichen Betrieb zusammenwirken. Auch wie bei anderen Hilfskreisläufen ist die Messung des Wirkungsgrads der Schlüssel zur Einsparung von Kosten und Energie. Die Komplexität neuer Gebäude, strengere Gesetze und Vorschriften sowie veränderte Anforderungen an Heizung und Kühlung stellen das Anlagenpersonal vor Herausforderungen. Mit intelligenten Energielösungen können die Mitarbeiter die Produktionsprozesse optimieren und sicherstellen, dass die Abläufe effizient sind.
Heizsysteme und Fernwärme
In der Regel gibt es eine Vielzahl von branchenspezifischen Heizverfahren und Heiztechnologien. Deshalb sind maßgeschneiderte Ansätze und spezifische Messwerte erforderlich, um ihre jeweilige Leistung zu bewerten und ihren Output zu verbessern.
Bei Heizkesseln und Feuerungsanlagen kommt es in der Regel zu hohen Energieverlusten aufgrund ineffizienter Verbrennung, falscher Bedienung oder schlechter Wartung und Instandhaltung. Die Messung der Energieeffizienz ist der beste Weg, um Verluste zu vermeiden und den Energieverbrauch um bis zu 55 % zu senken.
Durch die Überwachung des Brennstoffverbrauchs, der Verbrennungsluft, der Abgastemperatur und der Übertragungsrate der thermischen Energie kann Folgendes erreicht werden:
Identifizierung und Quantifizierung von Energieverlusten, wie beispielsweise Leerlauf- und Teillastbetrieb des Brenners
Bewertung und Optimierung von Wirkungsgrad und Verbrauch des Kessels
Minimierung von Wartungskosten und Stillstandszeiten
Quantifizierung von Verbesserungsmaßnahmen wie der Vorwärmung der Verbrennungsluft
Es gibt mehrere Schritte im Heizsystemprozess, die verbessert werden können, um die Kosten zu senken.
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Bei der Kühlung ist das Einsparpotenzial noch größer als bei der Wärmeerzeugung. In vielen Branchen entfallen etwa 10 % des Stromverbrauchs auf die Erzeugung von Kälteenergie, sodass schon geringe Energieeinsparungen zu erheblichen Kosteneinsparungen führen können.
Eine individuelle Analyse von Angebot und Nachfrage ist erforderlich, um den idealen Betriebspunkt zu ermitteln. Dies bedeutet, dass Stromzähler zur Überwachung der Zuverlässigkeit des Gesamtenergiebedarfs nicht ausreichen.
Verbessern Sie Ihren Kühlwasserprozess
Die Kühlung erfolgt bei industriellen Prozessen auf unterschiedliche Weise. Ein Bereich, in dem viele Effizienzsteigerungen erzielt werden können, ist der Kühlwasserprozess. Ein effizientes Kühlsystem erfordert mehr als nur effiziente Komponenten. Es müssen sowohl die Konfiguration als auch der Betrieb des Systems zusätzlich berücksichtigt werden. Häufig werden Kühlsysteme auf der Grundlage der spezifischen Bedürfnisse eines Kunden entwickelt.
Um den Kühlwasserprozess und das gesamte Kühlsystem weiter zu verbessern, können folgende Wartungsmaßnahmen durchgeführt werden:
Richtiges Steuern von Durchfluss und Druck
Minimieren von Leckagen
Vermeiden von Ablagerungen in Behältern und Rohrleitungen
Analyse der Wasserchemie, um sicherzustellen, dass bestimmte Qualitätsparameter eingehalten werden
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Mit den Energiemanagementlösungen von Endress+Hauser können Anwender Schwachstellen und Einsparpotenziale in Druckluftsystemen zuverlässig identifizieren.
In vielen Hilfskreisläufen und Anwendungen können Energieeinsparungen realisiert werden. Der Kesselwirkungsgrad und die Dampfqualität sind ein guter Ausgangspunkt.
Dampf ist ein wichtiges Wärmeträgermedium in verschiedenen Industriezweigen, wobei der Sicherheit bei der Erzeugung, Verteilung und Nutzung von Dampf höchste Priorität eingeräumt wird.
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Energiemanagement mit Erkenntnissen aus Messungen in den Hilfskreisläufen
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Das industrielle Energiemanagement und die Energieoptimierung ermöglichen Energieeinsparungen in den Industrien und schaffen die Grundlage für einen nachhaltigeren Bertrieb.
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