Die Zuckerherstellung ist kostensensibel. Eine robuste, langlebige und hochqualitative Prozessmesstechnik ist von höchster Bedeutung, da sie eine leistungsstarke Zuckerherstellung auf einem konstanten Qualitätsniveau gewährleistet. Die Zuckerherstellungsprozesse können ohne Qualitätsbeeinträchtigung optimiert werden. Die innovative, zuverlässige und leicht zu reinigende Technik garantiert eine hohe Anlagenverfügbarkeit und minimiert Anlagenstillstände bei Wartungsarbeiten.
Schlüsselfaktoren
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Millionen metrische Tonnen von Zucker
wurden im Erntejahr 2020/2021 weltweit produziert. 80 % des weltweiten Zuckers werden aus Zuckerrohr und die restlichen 20 % aus Zuckerrüben gewonnen. Insgesamt stellen über 120 Länder Zucker her. Quelle: www.investopedia.com
Zuckerherstellungsprozesse
Klicken Sie durch die Prozessabbilder, um mehr darüber zu erfahren, wie Sie Ihre Zuckerherstellung optimieren können.
Füllstandsmessung im Verdampfungsprozess
Eine der herausfordernsten Anwendungen bei der Zuckerherstellung ist die Füllstandsmessung im Verdampfer. Ein zu geringer Füllstand an geklärtem Saft kann eine gesamte Charge unbrauchbar machen und zu einem ungeplanten Ausfall führen.
Unsere Kompetenz im Feld
Die in einem Bypass-System installierte Radartechnologie gewährleistet die robuste, stabile und zuverlässige Füllstandsüberwachung.
- Optimieren Sie Ihre Füllstandsmessung im Verdampfungsprozess mit der Radar-Füllstandsmessung, zum Beispiel mit unserem Freifeldradarsensor Micropilot FMR60.
Optimieren Sie Ihre Differenzdruckmessung
Raue Produktionsumgebungen und Reinigungsprozesse führen häufig zu Schäden am Differenzdrucksystem in Verdampfern.
Unsere Kompetenz im Feld
Unser innovatives elektronisches Differenzdrucksystem ist ein zuverlässiger Eins-zu-Eins-Ersatz.
- Maximale Robustheit, Abrasionsbeständigkeit und Vakuumdichtigkeit durch die Keramikzelle des Deltabar-FMD71. Ferner bietet das Deltabar zusätzliche Vorteile: schnellere Installation, geringerer Wartungsaufwand, weniger Anlagenstillstände und geringere Bevorratung von Ersatzteilen.
Halten Sie die pH-Messwerte innerhalb sicherer Grenzen
Im Kristallisationsprozess entstehen Endprodukte mit Top-Qualität, wenn der pH-Wert im optimalen Bereich von 6,5 bis 7,0 liegt. Aufgrund der geringen Ionenstärke des mit Zucker gemischten Wassers kann eine Glaselektrode nicht verwendet werden.
Unsere Kompetenz im Feld
Wir empfehlen unsere digitalen glaslosen Memosens-Sensoren mit ISFET- oder Email-Elektrode.
- Entdecken Sie das Potenzial unseres digitalen glaslosen pH-Sensors CPS77E mit ISFET-Elektrode.
- Profitieren Sie von der Langzeitstabilität und dem minimalen Wartungsaufwand unseres digitalen glaslosen pH-Sensors Ceramax CPS341 mit Email-Elektrode.
- Erhöhen Sie die Prozesssicherheit und vereinfachen Sie die Handhabung mit der digitalen Memosens-Sensortechnologie.
Brix-Konzentration auf höchstem Niveau
In der Verdampfungsphase entsteht Sirup mit ungefähr 65° Brix. Zuverlässige und genaue Ergebnisse zum richtigen Zeitpunkt sind entscheidend.
Unsere Kompetenz im Feld
Neben der Messung des Massedurchflusses und der Dichte führt das Promass-Durchflussmessgerät auch eine hochgenaue Inline-Analyse der Brix-Konzentration durch. Darüber hinaus liefert das Promass-Durchflussmessgerät verständliche und standardisierte Diagnosebenachrichtigungen unter Verwendung der Heartbeat Technology von Endress+Hauser. Damit ist eine vorausschauende Wartung bei gleichzeitigem Nachweis der Funktionstüchtigkeit und der Prozesssicherheit möglich.
- Entdecken Sie die Vorteile der .Coriolis Massedurchfluss-Messgeräte von Endress+Hauser.
- Analysieren Sie das Potenzial unserer intelligenten Messgeräte mit Heartbeat Technology für die vorausschauende Wartung.
Vorteile
Als Zuckerhersteller müssen Sie Produktionsstillstände und andere Risiken während des Prozesses minimieren. Aus diesem Grund benötigen Sie einen zuverlässigen Partner an Ihrer Seite. Unsere erfahrenen Industrie- und Anwendungsingenieure können Sie dabei unterstützen, Ihre Prozesse zu optimieren und die Anlagenverfügbarkeit zu verbessern.
Schlüsselfaktoren
24/7
Zuckerherstellung ohne Unterbrechungen oder Ausfälle.
Schlüsselfaktoren
KEINE
defekten oder beschädigten Prozessgeräte während der Herstellung und Wartung.
Schlüsselfaktoren
Mehr als 1.000
Endress+Hauser Prozessgeräte in jeder Zuckerfabrik unterstützen Sie bei der Verbesserung der Anlagenverfügbarkeit.
Unser Angebot
Endress+Hauser bietet eine vollständige Palette zertifizierter Durchfluss-, Füllstands-, Temperatur-, Druck- und Analysegeräte an, die allen Herausforderungen im anspruchsvollen Geschäft der Zuckerherstellung gerecht werden. Unsere Geräte werden entsprechend den Anforderungen des Herstellungs-, Reinigungs- und Wartungsprozesses entwickelt und hergestellt.
- Gleichbleibende Produktqualität
- Stabile Prozessparameter (Brix usw.)
- Sicherheit für die installierte Basis wie Durchflussmesser oder andere prozessrelevante Geräte
- Weniger Ausfälle