Instrumentation de process pour l'industrie sucrière
Technologies de mesure innovantes, robustes et faciles à nettoyer pendant la production et la maintenance
La production de sucre est une activité sensible aux coûts. Des instruments de process robustes, durables et de haute qualité sont d'une importance primordiale car ils augmentent les performances de votre sucrerie et garantissent une qualité constante. Les process de production du sucre peuvent être optimisés sans compromettre la qualité du produit. Des technologies de mesure innovantes, fiables et faciles à nettoyer garantissent une grande disponibilité de l'installation et réduisent les risques d'endommagement des équipements lors de la maintenance.
Chiffres clés
182
millions de tonnes de sucre
ont été produits dans le monde au cours de la campagne agricole 2020/2021. 80 % du sucre dans le monde est produit à partir de canne à sucre et les 20 % restant proviennent des betteraves sucrières. Plus de 120 pays produisent du sucre. Source : www.investopedia.com
Process de fabrication du sucre
Cliquez sur les diagrammes pour en savoir plus sur la façon d'améliorer et d'optimiser votre production de sucre.
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
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Aperçu du process de fabrication de sucre à partir de la betterave sucrière
Aperçu du process de fabrication de sucre à partir de la canne à sucre
Vue d'ensemble du process d'évaporation du jus
Diagrammes du process et points de mesure dans la cristallisation et la centrifugation du sucre
©Schweizer Zucker
Mesure de niveau dans le procédé d'évaporation
L'une des applications les plus difficiles dans la production de sucre est la mesure du niveau dans l'évaporateur. Un faible niveau de jus clarifié peut endommager un lot entier et provoquer une panne imprévue.
Notre expertise dans le domaine
La technologie radar montée dans un système de dérivation assure une surveillance de niveau robuste, stable et fiable.
- Optimisez la mesure du niveau dans votre process d'évaporation à l'aide de la mesure de niveau par radar, par exemple avec notre radar à émission libre Micropilot FMR60.
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Optimisez votre mesure de pression différentielle
Les environnements de production et les process de nettoyage difficiles endommagent souvent le système de pression différentielle dans les évaporateurs.
Notre expertise dans le domaine
Notre système de mesure de pression différentielle électronique innovant est une solution de remplacement fiable.
- Une robustesse maximale associée à la résistance à l'abrasion et à l'étanchéité au vide sont obtenues grâce à la cellule céramique du Deltabar FMD71. De plus, le Deltabar permet une installation plus rapide, réduit l'effort de maintenance et les temps d'arrêt, ainsi que le stockage des pièces de rechange.
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Maintenez la mesure du pH dans les limites de sécurité
La gamme optimale du pH dans le procédé de cristallisation du sucre est entre 6,5 et 7,0, ce qui garantit des produits finis de qualité supérieure. En raison de la faible force ionique de l'eau mélangée au sucre, il n'est pas possible d'utiliser une électrode en verre.
Notre expertise dans le domaine
Nous recommandons nos capteurs digitaux sans verre avec ISFET ou électrode d'émail combinés à la technologie Memosens.
- Découvrez le potentiel d'utilisation de notre capteur de pH digital sans verre CPS77E avec électrode ISFET.
- Bénéficiez d'une stabilité à long terme et d'un entretien minimal grâce au Ceramax CPS341D, le capteur de pH digital sans verre avec électrode en émail.
- Augmentez la sécurité des process et simplifiez les manipulations grâce à la technologie Memosens.
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Concentration Brix au plus haut niveau
Le sirop est produit dans la phase d'évaporation avec environ 65° Brix. Il est essentiel d'obtenir des résultats fiables et précis au bon moment.
Notre expertise dans le domaine
Outre la tâche principale qui consiste à mesurer le débit massique et la masse volumique, le Promass effectue également une mesure en ligne de la concentration en Brix avec un degré de précision élevé. En outre, le Promass fournit des notifications de diagnostic claires et normalisées grâce à la fonctionnalité Heartbeat Technology d'Endress+Hauser, qui permet une maintenance prédictive tout en apportant la preuve de la fiabilité opérationnelle et de la sécurité des process.
- Découvrez les avantages des débitmètres massiques Coriolis d'Endress+Hauser.
- Analysez le potentiel de nos instruments intelligents avec Heartbeat Technology destinés à la maintenance prédictive.
Avantages
En tant que fabricant de sucre, vous devez minimiser les temps d'arrêt ou autres risques pendant le process de production du sucre. Pour cette raison, vous avez besoin d'un partenaire fiable à vos côtés. Nos ingénieurs Applications et Industries expérimentés peuvent vous aider à optimiser vos process et à améliorer la disponibilité de votre installation.
Chiffres clés
24/7
sans interruptions ni pannes.
Chiffres clés
AUCUN
instrument de process défectueux ou endommagé pendant la production et la maintenance.
Chiffres clés
Plus de 1 000
Instruments de process Endress+Hauser installés dans toutes les sucreries vous aident à améliorer la disponibilité de l'usine.
Notre offre
Endress+Hauser offre une palette complète d'instruments approuvés pour la mesure de débit, de niveau, de température, de pression et d'analyse, en vue de résoudre vos défis dans le secteur exigeant de la production de sucre. Nos instruments sont conçus et fabriqués pour résister aux procédés de nettoyage pendant les périodes de maintenance et dans les process de production difficiles.
- Qualité constante du produit
- Paramètres de transformation stables (Brix, etc.)
- Sécurité de votre base installée
- Réduction des interruptions