Voedselzekerheid is een wereldwijde noodzaak, waarbij de vraag naar bewerkt voedsel in veel ontwikkelingslanden blijft stijgen om het hoofd te kunnen bieden aan de groeiende populatie. Om concurrerend te blijven, moeten producenten hun verwerkingscapaciteit verhogen, hun opbrengsten verbeteren en hun productieverliezen minimaliseren. Producenten moeten dus efficiënt kunnen produceren binnen de voedingsmiddelen- & drankindustrie.
Veelbelovende kansen
Hoe kan de productiviteit worden opgeschroefd?
Er zijn veel productieprocessen binnen de voedingsmiddelen- & drankindustrie. Sommige processen bieden een optimale kans voor het verhogen van de productiviteit en de opbrengst.
Ontvangst van grondstoffen
Ontdek hoe inline-procesmeting met coriolis-flowmeters de grondstoffen-administratie kan verbeteren en dus het hele voedselproductieproces kan optimaliseren.
Met stijgende grondstoffenprijzen krijgt de bewaking van deze grondstoffen een nieuwe betekenis. Inline-procesmeting kan u helpen bij het voorkomen van verliezen en het verhogen van de productiviteit.
Kom tegemoet aan de stijgende vraag naar het mixen en mengen van uw dranken zoals sportdranken, proteïne-smoothies en energiedrankjes. Profiteer van nauwkeurige metingen als waarborg voor een consistente productkwaliteit.
Het clean-in-place (CIP) proces kan op veel manieren worden geoptimaliseerd. Kleine veranderingen kunnen een grote impact hebben. Een trend is het gebruik van inline-procesmetingen voor het bewaken van relevante reinigingsparameters.
Hoe inline-proces-meting de verwerkingscapaciteit en opbrengst kan verhogen
Procesengineers zoeken naar oplossingen om de kosten te verlagen, efficiënter te werken en de verwerkingscapaciteit te verhogen met bestaande capaciteiten en gelijkblijvende productkwaliteit. Inline-procesmeting is een technologie die hen helpt bij het bereiken van deze doelen. Door nauwkeurige metingen kunnen ze optimale procesbewaking implementeren en de productie eenvoudiger maken. Deze technologie is een krachtige tool voor het verbeteren van de fabrieksproductiviteit en -opbrengst, terwijl verliezen worden verminderd.
Afval verminderen
Inline-kwaliteitsmetingen zijn een belangrijke factor bij het verminderen van afval bij de productie in de voedingsmiddelen & drankindustrie. Als de kwaliteit van het eindproduct of de tussenstroom slechter wordt, kunnen engineers onverwijld aanpassingen uitvoeren om de trend te corrigeren en hoeft er niet op laboratoriumresultaten te worden gewacht. Dit betekent dat met inline-kwaliteitsinstrumenten de engineers de tijd hebben om het probleem op te lossen voordat een hele productbatch off-spec wordt.
Verminder dure hulpbronnen
Met inline-procesmetingen kunnen engineers de concentraties in pijpleidingen en suppletietanks in de gaten houden, om overdosering of verontreiniging door lekkende kleppen te ontdekken. Met deze informatie kunnen engineers hun doseringen optimaliseren, waardoor chemische verliezen tot een minimum worden beperkt, terwijl er toch wordt voldaan aan gezondheidsnormen en de voedeselveiligheid niet in gevaar komt.
Realtime-kwaliteitscontrole
Door het meten van kwaliteit kunnen engineers veranderingen waarnemen. Dit doen ze door het toevoegen van ingrediënten aan een mengsel, zodat ze het ingrediënt op het optimale punt kunnen afsluiten. Dit leidt tot minder afval van additieven en ingrediënten en een nauwkeurigere regeling van de productkwaliteit voor een consistente klantervaring.
Real-time, inline-kwaliteitsmetingen in de voedingsmiddelen- & drankindustrie
Ontdek hoe inline-procesmeting u helpt bij het verminderen van downtime van de installatie, off-spec-producten en tijdrovende handmatige sampling.
Factoren die van invloed zijn op de productie binnen de voedingsmiddelen- & drankindustrie
Zoals ook bij veel andere industrieën vertrouwen engineers op informatie voor het genereren van een efficiënte productie in de voedingsmiddelen- & drankindustrie. Onnauwkeurige informatie of vertraagde toegang tot informatie belemmert hun mogelijkheden om de productiviteit te stimuleren en opbrengsten te verbeteren. Er kan ook productverlies ontstaan als een waarschuwing die betrekking heeft op de kwaliteit te laat komt om een correctie uit te kunnen voeren. De productie binnen de voedingsmiddelen- & drankindustrie wordt door een aantal factoren beïnvloed:
Wachttijden
De wachttijd is de periode tussen voltooiing van de productie en het ontvangen van een resultaat van het laboratorium. Door deze tijd tot een minimum te reduceren, kan de doorloop van een productiefaciliteit aanzienlijk worden verbeterd.
Schommelingen in de productkwaliteit
Onderzoek laat zien dat productkwaliteit kan variëren tussen 1 en 5% als wordt vertrouwd op sampling en analyse door het laboratorium. Door het leveren van realtime-kwaliteitsinformatie zou een consistente kwaliteit kunnen worden gewaarborgd.
Arbeidsintensieve handmatige sampling
Handmatige sampling van producten voor test in het laboratorium is tijdrovend. Deze tijd zou kunnen worden gebruikt voor werk met toegevoegde waarde, zoals het analyseren van de gegevenskwaliteit voor het bepalen welke proceswijzigingen nodig zijn.
Productverliezen en -verspilling
Telkens als een faciliteit overgaat van het ene op het andere product vindt er verspilling plaats. Fouten in recepten, productievertragingen en off-spec producten zijn andere bronnen van verspilling.
Ontdek hoe inline-procesmeting met coriolis-flowmeters de grondstoffen-administratie kan verbeteren en dus het hele voedselproductieproces kan optimaliseren.
Met stijgende grondstoffenprijzen krijgt de bewaking van deze grondstoffen een nieuwe betekenis. Inline-procesmeting kan u helpen bij het voorkomen van verliezen en het verhogen van de productiviteit.
Kom tegemoet aan de stijgende vraag naar het mixen en mengen van uw dranken zoals sportdranken, proteïne-smoothies en energiedrankjes. Profiteer van nauwkeurige metingen als waarborg voor een consistente productkwaliteit.
Het clean-in-place (CIP) proces kan op veel manieren worden geoptimaliseerd. Kleine veranderingen kunnen een grote impact hebben. Een trend is het gebruik van inline-procesmetingen voor het bewaken van relevante reinigingsparameters.
Bespreek uw uitdagingen met onze expert
Onze plaatselijke Endress+Hauser experts staan klaar om u te helpen.
Productieprocessen binnen de voedingsmiddelen- & drankindustrie zijn door de jaren heen verbeterd van handbediende systemen die vertrouwden op een ervaren operator voor het beheer van de productie tot recepten- en tijdsystemen die nu wijdverbreid zijn. Echter, inline-procesmeting biedt nog meer voordelen die de optimalisatie van de installatie eenvoudig maken, door de engineers en bewerkingen binnen de voedingsmiddelen- & drankindustrie te voorzien van realtime-informatie.
Vragen die engineers kunnen stellen bij het evalueren van hun noodzaak voor inline-procesmetingen:
Hoeveel tijd gaat verloren bij het handmatig nemen van samples en het wachten op de laboratoriumresultaten?
Wat is de impact van deze vertraging op het verbruik van hulpbronnen, verspilling en bedrijfskosten?
Wat kost die ontbrekende informatie u aan lagere opbrengst, overmatig gebruik van hulpbronnen, zoals energie, grondstoffen of additieven, of lagere doorloop?
Welk proces in de faciliteit biedt de meeste kansen voor inline-procesmeting – grondstofontvangst, opslag, mixen en mengen, of CIP?
Als u eenmaal duidelijkheid hebt over uw verliezen en kansen, kunt u bekijken welke oplossingen het grootste voordeel zouden kunnen opleveren. Wat ook de keuze wordt voor uw organisatie, inline-procesmeting biedt onmiskenbare voordelen - dit kan grafisch worden aangetoond.
Inline-procesmeting helpt u bij het bereiken van een efficiënte productie, omdat toegang tot realtime-informatie maakt engineering-beslissingen eenvoudiger en helpt u bij het verbeteren van de productiviteit in uw installatie.
Gerelateerde onderwerpen
Ontdek meer kansen waarbij inline-metingen de productiviteit kunnen verbeteren
Ontvangst van grondstoffen
Ontdek hoe inline-procesmeting met coriolis-flowmeters de grondstoffen-administratie kan verbeteren en dus het hele voedselproductieproces kan optimaliseren.
Met stijgende grondstoffenprijzen krijgt de bewaking van deze grondstoffen een nieuwe betekenis. Inline-procesmeting kan u helpen bij het voorkomen van verliezen en het verhogen van de productiviteit.
Kom tegemoet aan de stijgende vraag naar het mixen en mengen van uw dranken zoals sportdranken, proteïne-smoothies en energiedrankjes. Profiteer van nauwkeurige metingen als waarborg voor een consistente productkwaliteit.
Het clean-in-place (CIP) proces kan op veel manieren worden geoptimaliseerd. Kleine veranderingen kunnen een grote impact hebben. Een trend is het gebruik van inline-procesmetingen voor het bewaken van relevante reinigingsparameters.
We maken gebruik van cookies om uw browse-ervaring te verbeteren, statistische gegevens te verzamelen om de site-functionaliteit te optimaliseren en om reclame of content op maat te presenteren.
Door "Accepteer alles" te selecteren gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.
Bekijk voor meer details onze cookie-richtlijnen .
