Zoek op trefwoord, order- of productcode of serienummer, bv. “CM442” of “Technische informatie”
Voer tenminste 2 karakters in om het zoeken te starten.
  • Geschiedenis

Optimaliseer Clean-in-Place (CIP)-processen in de voedingsindustrie

Tijds- en kostenbesparingen dankzij innovatieve sensortechnologie

Innovatieve sensoren helpen uw Clean-in-Place-proces te optimaliseren

Omdat grondstof- en energiekosten stijgen, is het gebruik van assets binnen de food & beverage-fabrieken nog belangrijker geworden. Veel voedselverwerkers werken nog met Clean-in-Place (CIP)-systemen met weinig automatisering en vertrouwen op een proces dat is gebaseerd op timing en handmatige verificatie. De installatie van inline-sensoren zorgt voor bewaking en regeling van het reinigingsproces in realtime, waardoor de reinigingstijd, het productverlies en de grondstoffen worden beperkt en tegelijkertijd een volledige traceerbaarheid wordt gewaarborgd.

Belangrijke feiten

30%

Besparingen op de kosten van reinigingsmiddelen

door te zorgen voor de juiste reinigings-sterkte en fasescheiding met de geleidbaarheid en optische metingen van Endress+Hauser.

Reinigingsmiddelconcentratiemeting ©Monty Rakusen/Cultura Images RF/Strandperle
Inzichten

Nauwkeurige concentratiemeting

Om optimale prestaties van een CIP-systeem te waarborgen, is het van belang de reinigingsmiddelconcentratie te weten zowel in de lus als in de suppletietank.

Onze ervaring in de praktijk

Geleidbaarheid behoeft het minste onderhoud en kalibratie en maakt het u mogelijk het gebruik van energie, chemicaliën en water te verminderen. Endress+Hauser biedt meerdere geleidbaarheidssensor- en transmitteropties specifiek voor CIP-toepassingen. Van eenvoudige compacte tot meerkanaals systemen met ethernet-integratiemogelijkheden.

  • Optimaliseer concentratiemetingen met de juiste geleidbaarheidssensor of -transmitter voor uw toepassing.
Fasescheiding van wei ©Juice Images/Strandperle
Inzichten

Efficiënte fasescheiding

Weet precies wat er in de lijn is en vergeet het giswerk. Overgangssensoren bepalen wanneer elke fase van de CIP-cyclus eindigt en de volgende moet beginnen.

Onze ervaring in de praktijk

Geleidbaarheids-, optische troebelheids- of pH-sensoren worden gebruikt om te bepalen of er product of spoelwater in de leiding zit; het CIP-systeem wordt alleen gestart als er geen product meer na het spoelen aanwezig is. Een snelle respons is zeer belangrijk om product- en waterverliezen te verminderen en kosten te besparen.

Niveaudetectie in een tank ©Endress+Hauser
Inzichten

Betrouwbare niveaumeting

De voorraad CIP-reinigingsmiddelen moet worden bewaakt om een stabiele toevoer te waarborgen.

Onze ervaring in de praktijk

Ultrasone radar, geleide radar en vrije-ruimte-radar zijn gangbare methoden voor het bewaken van de voorraad reinigingsmiddelen. Suppletie-, spoel- en hersteltanks worden doorgaans bewaakt door hydrostatische of capacitieve sensoren; de keuze wordt bepaald door de tankmaat en persoonlijke voorkeur. De veiligheid van de voorraad wordt gewaarborgd door laag/hoog-niveau-alarmen en lege-buis-detectie (pompbescherming), wat meestal wordt uitgevoerd met stemvork- of conductieve/capacitieve sensoren.

  • Kies het juiste niveaumeetinstrument voor uw toepassing uit een breed aanbod van meetprincipes en het desbetreffende productassortiment.
CIP-retourleiding met Promag H ©Endress+Hauser
Inzichten

Robuuste flowmeting

Flowmeting is essentieel voor een efficiënt CIP-systeem. Door een sterke en turbulente flow te waarborgen, wordt het gewenste zuiveringseffect bereikt.

Onze ervaring in de praktijk

De Proline Promag H-serie is bedoeld voor agressieve chemicaliën bij hogere temperaturen en hogere dan normale trillingen door de turbulente flow. Endress+Hauser waarborgt prestaties voor lange tijd op het gebied van CIP-service. De flowmeters zijn ook voorzien van een temperatuur- en geleidbaarheidsuitgang naast de flowwaarde.

  • Profiteer van elektromagnetische flowmeters die zijn voorzien van een temperatuur- en geleidbaarheidsuitgang naast de flowwaarde.
Temperatuurmeting in CIP-systeem ©Endress+Hauser
Inzichten

Kostenbesparende temperatuurmetingen

De temperatuur in het CIP-proces kan op verschillende plaatsen worden gemeten en wordt goed in de gaten gehouden, zodat de effectiviteit van de reiniging en het energieverbruik in balans blijven. Vaak beschouwd als een kritisch controlepunt is de temperatuur, die regelmatig moet worden gekalibreerd.

Onze ervaring in de praktijk

iTHERM QuickNeck - onze gepatenteerde thermometer met verlengde nek met snelkoppeling voor snelle en eenvoudige herkalibratie. Eén simpele draaibeweging voor het openen en makkelijk herinstalleren na kalibratie.

Liquitrend QMW43 voor het waarborgen van reinigingsefficiëntie ©Endress+Hauser
Inzichten

Herkenning van aangroei om de reinigingsefficiëntie te waarborgen

Reinigingsefficiëntie is gebaseerd op temperatuur, reinigingsmiddelconcentratie en flowsnelheid/schuifkrachten tegen de installatiewanden. Maar omdat de pijpen niet altijd recht zijn en de sproeibollen niet alles bereiken, zijn er altijd plaatsen die moeilijk te reinigen zijn. Om de totale reinigingsefficiëntie te bepalen en verbeteren, moet ook het reinigingsgedrag op deze plaatsen worden bewaakt.

Onze ervaring in de praktijk

Ons compacte multiparameter-instrument Liquitrend QMW43 kan de dikte van de productaangroei en de geleidbaarheid van media gelijktijdig meten. Geïnstalleerd op kritische punten in de voedselverwerkingsinstallatie kan het instrument vloeistofgedrag betrouwbaar bewaken en geeft het informatie over resterende productaangroei als deze na reiniging nog aanwezig is. Dankzij deze innovatieve technologie kunnen de reinigingsfrequentie en -intensiteit worden aangepast aan de behoeften van een installatie, waardoor de efficiëntie wordt verhoogd.

Voordelen

Onze medewerkers hebben samen met onze klanten opmerkelijke resultaten geboekt bij het optimaliseren van Clean-in-Place-processen. De grote industrie- en toepassingsexpertise alsmede ons breed productportfolio waarborgen succes vanaf het begin. Endress+Hauser wil een betrouwbare partner in elke fase van uw productie zijn.

Belangrijke feiten

25-30%

tijdsbesparing voor elke CIP-cyclus.

Belangrijke feiten

30%

minder gebruik van chemicaliën door het gebruik van optische technologieën bij de fasescheiding.

Belangrijke feiten

> 100

landen profiteren van onze toepassings- en industriecompetentie.

Essentieel

Ons aanbod

We begrijpen uw uitdagingen bij veeleisende CIP-processen en bieden u een complete reeks hygiënische, sanitaire meetoplossingen. Ons beproefde assortiment van flow-, niveau-, druk-, temperatuur- en analyse-instrumenten wordt vervaardigd volgens de hoogste kwaliteitsnormen en voldoet aan alle eisen en voorschriften binnen de voedingsmiddelen- en drankindustrie. We bieden u:

  • Robuuste, betrouwbare en voor de industrie geoptimaliseerde sensoren met een hygiënisch ontwerp
  • Makkelijk te reinigen en absoluut dichte meetsensoren
  • Innovatieve zelfdiagnose voor het waarborgen van volledig vertrouwen in de metingen
  • Naadloze integratie in elk bewakingssysteem
Detergent concentration measurement ©Monty Rakusen/Cultura Images RF/Strandperle
Insights

Accurate concentration measurement

To ensure optimal performance of a CIP system, it is critical to know the detergent concentration both in the loop and the make-up tank.

Our expertise in the field

Conductivity has the lowest maintenance and calibration requirements and enables you to reduce energy, chemical, and water usage. Endress+Hauser offers multiple conductivity sensor and transmitter options specifically designed for CIP applications. From compact entry-level to multi-channel systems with Ethernet integration capabilities.

Phase separation of whey ©Juice Images/Strandperle
Insights

Efficient phase separation

Know exactly what is in the line and remove the guesswork. Transition sensors determine when each phase of the CIP cycle ends and the next should begin.

Our expertise in the field

Conductivity, optical turbidity or pH sensors are used to determine when product or rinse water is in the line, starting the CIP system only if zero product remains after rinsing. Fast response is very important to reduce product and water loss and save time.

Level detection in a tank ©Endress+Hauser
Insights

Reliable level measurement

Inventory of CIP detergents need to be monitored to ensure stable supply.

Our expertise in the field

Ultrasonic, guided or free-space radar are common methods for inventory monitoring of cleaning agents. Make-up, rinse and recovery tanks are commonly monitored with hydrostatic or capacitive sensors; selection is based on tank size and personal preference. Inventory safety is ensured by low/high level alarms and empty pipe detection (pump protection) and are usually done with tuning fork or conductive/capacitive sensors.

  • Identify the best-fit level instrumentation for your application from a broad range of measuring principles and the associated portfolio of products.
CIP return line with Promag H ©Endress+Hauser
Insights

Robust flow measurement

Flow measurement is fundamental for an efficient CIP system. By ensuring a strong and turbulent flow, the desired scrubbing effect is reached.

Our expertise in the field

The Proline Promag H line is designed to handle the aggressive chemicals at elevated temperatures and higher than normal vibration due to turbulent flow. Endress+Hauser ensure performance for many years in CIP service. The flowmeters also include a temperature and conductivity output in addition to the flow value.

Temperature measurement in CIP system ©Endress+Hauser
Insights

Cost saving temperature measurement

Temperature within the CIP process can be measured at several locations and is closely controlled to ensure balance of the effectiveness of the cleaning and energy consumption. Often seen as a critical control point, temperature needs frequent calibration.

Our expertise in the field

iTHERM QuickNeck - our patented thermometer extension neck with quick release for fast and easy recalibration. One simple turning movement for opening and easy re-installation after calibration.

Liquitrend QMW43 application to ensure cleaning efficiency ©Endress+Hauser
Insights

Build-up recognition to ensure cleaning efficiency

Cleaning efficiency is based on temperature, detergent concentration and flow velocity/shear forces at the installation walls. But as the pipes are not always straight and the reach of the spray balls is not always ideal, there are spots which are difficult to clean. To determine and improve the overall cleaning efficiency, it is necessary to also monitor the cleaning behaviour at these spots.

Our expertise in the field

Our compact multiparameter device Liquitrend QMW43 can simultaneously measure the adhesion thickness and conductivity of media. Installed at critical points in the food processing plant, it reliably monitors fluid behavior and informs whether residual buildup is present after cleaning. This innovative technology allows the cleaning frequency and intensity to be tailored to the needs of a plant, thus increasing efficiency.

Takeaway

Our offering

We understand your challenges in demanding CIP processes and provide you with a full line of hygienic, sanitary measurement solutions. Our proven portfolio of flow, level, pressure, temperature and analytical instrumentation is manufactured to the highest quality standards and meets all food and beverage requirements and regulations. We offer you:

  • Robust, reliable and industry-optimized sensors in hygienic design
  • Easy to clean and absolutely tight measuring sensors
  • Innovative self-diagnostics to ensure full confidence in measurements
  • Seamless integration into any control system

Eindnoten

Gerelateerde artikelen

Ontdek meer interessante artikelen