Optimisation des process chimiques grâce au big data
Comment les services IoT basés sur le cloud optimisent les activités de maintenance dans les usines chimiques
La connectivité d'une installation établie présente plusieurs défis en raison de son infrastructure et de ses process existants. Les instruments existants dans les installations peuvent être obsolètes et ne pas avoir de fonctionnalités IoT. En outre, chaque installation utilise un protocole de communication différent pour les instruments, comme Modbus, HART, PROFIBUS, etc. Ces protocoles jouent un rôle essentiel dans la réussite de la connexion d'une installation, permettant l'optimisation des process chimiques.
30%
de la maintenance préventive est inutile (surmaintenance) et devrait être évitée grâce à la surveillance de l'état de l'équipement, selon le magazine Reliable Plant.
Comment nous pouvons optimiser votre process chimique
Cependant, la connexion d'installations déjà existantes présente de nombreux avantages, tels qu'un rendement optimisé des opérations de maintenance et une augmentation de la disponibilité et de la fiabilité de l'installation. Comment ? Un dispositif Edge collecte toutes les données des instruments de mesure et les transmet du terrain vers le cloud, contournant ainsi complètement le système d'automatisation de l'installation. Le logiciel IoT utilise ensuite l'analyse des big data pour diagnostiquer les problèmes, planifier les activités de maintenance ou anticiper les problèmes. Endress+Hauser a développé un écosystème IoT complet.
Connexion au cloud : un logiciel et un équipement spécifiques sont nécessaires pour extraire et transmettre des données dans le cloud. Chez Endress+Hauser, ceci est effectué avec Netilion Connect, composé de périphériques qui acquièrent les données, d'une plateforme cloud et d'une API.
Diagnostic des instruments : Endress+Hauser intègre Heartbeat Technology dans ses instruments pour fournir des informations d'état et de diagnostic et pour exécuter des fonctions essentielles comme la surveillance de l'état et la vérification in situ.
Netilion Analytics utilise les données de l'appareil sur le terrain pour gérer l'obsolescence et permettre la standardisation des actifs de l'usine.
Process Health : le logiciel Netilion Health analyse l'instrumentation connectée pour déterminer si le process de production devient plus difficile à contrôler, si des influences externes affectent la performance du process, ou si des ajustements doivent être apportés.
Documentation de l'équipement : les techniciens de maintenance doivent avoir accès aux manuels de l'équipement, aux instructions de dépannage et aux autres documents décrivant chaque instrument. Netilion Library stocke toutes les informations pertinentes et les rend accessibles à distance.
Applications
Améliorer l'efficacité des process avec l'analyse des données (big data)
Le manque de transparence des actifs de l'installation et de documentation précise dans les installations existantes complique la maintenance et le rendement des process, entrave le dépannage et augmente les temps d'arrêt. Netilion, notre écosystème IoT, offre plusieurs services qui utilisent les analyses big data pour mettre à disposition des informations à jour sur les équipements et une documentation facile d'accès.
Notre expertise dans le domaine
Notre offre pour améliorer la transparence et simplifier la maintenance :
Netilion Analytics génère un inventaire de tous les équipements et donne des informations sur les appareils obsolètes.
Netilion Health fournit les conditions de santé actuelles des appareils et donne des informations sur la cause et les solutions.
Netilion Library est un service de gestion des documents qui organise les documents relatifs à l'instrumentation de l'installation.
Field Xpert SMT70 est une tablette pour la configuration des appareils de terrain en zone explosible.
Disponibilité accrue de l'installation dans le secteur chimique
L'insuffisance de données concernant l'instrumentation dans les installations existantes freine les opérations. L'absence de données concrètes sur la santé et l'état des équipements entraîne des temps d'arrêt non planifiés. La technologie Heartbeat Verification d'Endress+Hauser fait passer la maintenance d'une approche réactive à une approche proactive et axée sur les données, optimisant les intervalles de maintenance et garantissant que les activités de maintenance sont alignées sur l'état effectif de l'équipement.
Notre expertise dans le domaine
Heartbeat Technology, activée par la connectivité et la plateforme Netilion, est la combinaison parfaite pour optimiser la maintenance et les opérations.
Avec Heartbeat Technology, une vérification à distance peut être déclenchée à l'aide de Netilion Health, tandis que Netilion Library documentera tous les rapports de vérification.
L'accès rapide à la documentation simplifie la maintenance
L'accès rapide et facile à la documentation dans une usine chimique garantit l'efficacité opérationnelle, la sécurité et la conformité. L'accès instantané aux informations de l'appareil, aux protocoles de vérification ou aux procédures, aux protocoles de sécurité et aux spécifications des matières premières permet aux exploitants de prendre des décisions éclairées et d'éviter les erreurs. Cet accès simplifié accélère le dépannage et la maintenance, réduisant ainsi les temps d'arrêt.
Notre expertise dans le domaine
Netilion Library permet aux techniciens de maintenance de visualiser, organiser et partager des fichiers avec tout le monde et en tout lieu. Library peut être combiné avec toutes sortes d'outils. Par exemple, Library enregistre automatiquement le protocole de vérification avec Heartbeat Technology et une vérification à distance. L'accès facile à la documentation permet aux utilisateurs d'économiser du temps et des efforts.
Netilion Library enregistre et organise vos fichiers et documents de travail. Il s'agit d'un service de gestion des fichiers industriels qui sécurise, actualise et met à disposition les documents partout et à tout moment.
L'utilisation du service IoT Netilion Library avec une tablette Field Xpert permet aux exploitants d'installations d'accéder à la documentation de l'appareil même en zone explosible. Les rapports créés via Health ou la tablette Field Xpert sont automatiquement enregistrés dans Library.
Une cybersécurité robuste pour les industries du secteur chimique
Les capteurs connectés, les applicatifs et les applications basées sur le cloud comportent également des risques. Chez Endress+Hauser, la sécurité du système, de l'installation et des données est une priorité absolue. C'est pourquoi nous avons testé avec succès nos systèmes en fonction des normes de sécurité les plus connues dans le monde de l'informatique et des technologies de l'information.
Notre expertise dans le domaine
Assurer la sécurité des données nécessite un partenaire de confiance avec le savoir-faire adéquat. Endress+Hauser est en mesure de faciliter la mise en conformité de ses clients en matière de cybersécurité tout au long de leur parcours vers la digitalisation et possède les qualifications nécessaires pour le garantir.
Endress+Hauser est certifié conforme à des normes telle que IEC 62443-4-1, ISO 27001 et ISO 27017. Découvrez-en davantage sur notre certification en cybersécurité.
Endress+Hauser fait partie du consortium CERT@VDE, la première plateforme pour la coordination des problèmes de sécurité dans l'automatisation industrielle.
Dans un monde numérisé, la cybersécurité est plus importante que jamais. Endress+Hauser souhaite partager ses connaissances et aider à rendre les installations industrielles plus sûres. Notre publication sur la cybersécurité peut être téléchargée gratuitement.
Les temps d'arrêt et la maintenance non planifiée sont des problèmes courants dans le secteur chimique. L'IIoT et big data offrent de nouvelles possibilités très intéressantes pour aborder ces problèmes. Endress+Hauser a développé le concept et les outils pour aider nos clients du secteur chimique à entamer la numérisation de leurs installations de manière simple et sûre. Avec nous comme partenaire à long terme, vous êtes paré pour l'Internet Industriel des Objets
30 %
des actifs installés dans les installations sont obsolètes, ce qui augmente le risque d'arrêt de l'installation.
90 %
de nos 40 millions de dispositifs sur le terrain dans le monde entier sont des appareils numériques intelligents.
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Analyse
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En plus de toutes les technologies de mesure et de système, nous vous proposons également des logiciels pour toutes les industries, qui permettent d'exploiter pleinement le potentiel de vos process.
Composants système
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Mesure de température
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Capteurs de température et transmetteurs pour l'industrie de process
Services instrumentation
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