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  • Historique

Diminution des défis de sécurité dans les applications H2 et CCUS

Appareils de mesure sûrs et fiables pour améliorer l'efficacité du process dans l'industrie du pétrole et du gaz

Camion transportant de l'hydrogène

Les accidents dans les usines de traitement ont souvent des conséquences fatales pour l'environnement, les personnes et l'équipement. Le vaste portefeuille et l'expertise d'Endress+Hauser en matière de sécurité de process et fonctionnelle vous aident à réduire, détecter et éliminer les défaillances aléatoires ou systématiques. Compte tenu de la nature des gaz et des dangers potentiels, la sécurité est primordiale pour les applications hydrogène et CCUS dans toute la chaîne de valeur.

Chiffres clés

80 milliards de dollars

les investissements mondiaux annuels moyens dans les infrastructures H2 devraient être multipliés par dix d'ici à 2050 (IEA)

Transmetteurs de pression Endress+Hauser en cours d'utilisation ©Lundin Norway / Endress+Hauser
Perspectives

Mesure de la pression de l'hydrogène avec membrane plaquée or

La mesure de la pression dans les applications hydrogène constitue un défi unique en raison de la perméation. Dans les applications à hydrogène gazeux, les molécules se diffusent à travers la surface du diaphragme du transmetteur de pression et forment des bulles de gaz dans le liquide de remplissage. La cellule de pression ou le séparateur étant un environnement fermé, ce volume supplémentaire n'a pas de moyens d'évacuation et la membrane mince 316 L / alliage C se détend et entraîne des dommages.

Notre expertise dans le domaine

La couche d'or correctement déployée est une méthode économique pour réduire de façon significative la perméation de l'hydrogène et prolonger la durée de vie de votre transmetteur de pression. En misant sur les appareils de mesure de pression Endress+Hauser, vous bénéficiez de :

  • Mesure de pression fiable et précision élevée dans les applications hydrogène
  • Gamme complète de transmetteurs de pression disponibles avec couche d'or en option
  • Plusieurs décennies d'expérience avec les barrières à la perméation de l'hydrogène
  • Connexion Bluetooth pour un accès pratique à l'appareil
Deux ingénieurs devant une raffinerie ©Endress+Hauser
Perspectives

Mesure fiable de la température dans les process SMR et ATR   

Le vaporeformage du méthane (SMR) est l'un des process les plus importants et efficaces pour la production d'hydrogène. Dans les réacteurs de reformage, le méthane est chauffé à la vapeur pour obtenir un mélange d'hydrogène et de monoxyde de carbone après une réaction endothermique en présence d'un catalyseur à haute température (900 °C) et d'une pression élevée. D'autres étapes de process dans la production d'hydrogène impliquent un réacteur de transfert de gaz à l'eau et des absorbeurs à pression modulée (PSA).

Notre expertise dans le domaine

Avec le reformage autothermique (ATR), l'oxygène et la vapeur réagissent avec des hydrocarbures pour produire du gaz de synthèse. Les conditions de process sont caractérisées par des températures de fonctionnement maximales entre 900 °C et 1200 °C, de forts gradients thermiques dans deux zones remplies de catalyseurs haute performance, et de pression jusqu'à 80 bar.

La surveillance continue de la gamme de température de fonctionnement est essentielle pour atteindre un rendement et une sécurité élevés de l'installation. En misant sur les appareils de mesure de température Endress+Hauser, vous bénéficiez de : 

  • Thermocouples haute température robustes garantissant une longue durée de vie grâce à des tubes protecteurs innovants avec une résistance accrue à l'usure et à la corrosion pour l'optimisation continue de l'alimentation en chaleur 
  • Combinaison d'appareils iTHERM MultiSens et de la technologie StrongSens pour cartographier les variations de température de process en plusieurs points pour des performances améliorées du catalyseur
  • Utilisation de sondes de température minces avec temps de réponse maximal pour surveiller de façon fiable les contraintes thermiques du réacteur 
Conduite d'hydrogène ©Endress+Hauser
Perspectives

Mesure du débit améliorée avec les débitmètres Coriolis 

L'hydrogène est le gaz le plus léger qui existe et dans les conditions atmosphériques, il présente une densité 10 fois inférieure au gaz naturel. Comme les flux d'hydrogène ont peu de masse pour propager le son et présentent souvent des vitesses de gaz élevées, les principes de mesure basés sur la vitesse ont des difficultés à produire des résultats de mesure de débit reproductibles et précis.

Notre expertise dans le domaine

Les débitmètres massiques Coriolis d'Endress+Hauser peuvent vous aider à surmonter ces défis : 

  • Les débitmètres massiques Coriolis n'utilisent aucune des propriétés du gaz dans le cadre du principe de mesure, ce qui fait de cette technologie le choix privilégié pour la mesure de l'hydrogène
  • Sensibilité de mesure maximale pour atteindre la gamme de mesure de débit massique la plus large
  • Stabilité du point zéro supérieur, peut mesurer l'hydrogène à basse pression avec l'erreur de mesure la plus faible du marché
Technicien de service installant un radar à ondes guidées en haut d'une cuve ©Endress+Hauser
Perspectives

Mesure de niveau par radar à ondes guidées dans les cuves de stockage CO2

Avec le déploiement des technologies CCUS, de grands volumes de dioxyde de carbone sont captés à partir de complexes industriels afin de minimiser les émissions. Le CO2 peut être transporté en différentes phases et offre des défis uniques en raison des changements de phase. Le CO2 est principalement stocké en phase liquide et transporté par des navires marins pour séquestration/stockage permanent. Les aspects de sécurité sont critiques ici, compte tenu des basses températures du CO2 liquide et de la manipulation des matériaux.

Notre expertise dans le domaine

La mesure de niveau du CO2 liquide dans les cuves de stockage et de transport est difficile en raison de sa faible constante diélectrique. La technologie de radar à ondes guidées Endress+Hauser offre des avantages liés à :  

  • Algorithme de détection en fin de sonde breveté ainsi qu'une sonde coaxiale permettant une mesure stable et précise
  • La mesure n'est pas sensible aux fluctuations de la densité de process, de la température ou du colmatage, ce qui garantit la fiabilité du process
  • Pas de maintenance et de pièces mobiles contrairement aux instruments mécaniques, ce qui garantit la sécurité et la disponibilité
Stockage de l'hydrogène en cuves ©Adobe Stock/ Grispb
Perspectives

Mesure de niveau capacitive pour les cuves d'hydrogène liquide

La mesure de niveau de l'hydrogène liquide (LH2) constitue une tâche difficile en raison des températures cryogéniques extrêmes jusqu'à -253° C et de la manipulation difficile de cette substance par les opérateurs. Le portefeuille d'Endress+Hauser présente différentes technologies pour mesurer ces basses températures : la mesure de niveau DP avec conduites à impulsions est une solution classique dans les applications cryogéniques ; cependant, la servo-technologie peut également faire l'affaire de même que la plus ancienne technologie d'Endress+Hauser : les sondes capacitives.

Notre expertise dans le domaine

La technologie capacitive permet une mesure éprouvée dans les applications LH2. La mesure est indépendante de la constante diélectrique, des vapeurs, de la température et des variations de pression, fournissant ainsi une mesure de niveau sûre et fiable.

  • Sécurité améliorée grâce à la technologie capacitive éprouvée
  • Grâce aux composants d'isolation spéciaux et à l'électronique séparée, les températures cryogéniques ne nuisent pas aux dispositifs
  • Utilisation éprouvée et adaptée à une utilisation dans des cuves stationnaires petites et moyennes
L’essentiel

Notre offre

Les propriétés uniques de l'hydrogène constituent plusieurs défis clés pour les opérateurs. Qu'il s'agisse du risque de perméation et de fragilisation en raison de l'élément lui-même ou des conditions de process exigeantes telles que la haute pression, la haute température ou les conditions cryogéniques. Le transport par pipeline du dioxyde de carbone en phase dense constitue un défi en raison de son comportement unique et du risque de changements de phase ainsi que des impuretés pouvant causer des problèmes liés à l'intégrité et la sécurité.

  • Vaste gamme d'instruments qualifiés et certifiés SIL
  • Technologie de mesure testée et éprouvée pour une sécurité et une précision maximales
  • Installation et mise en service simples : la fonction de surveillance Heartbeat Technology de Endress+Hauser permet un fonctionnement sans entretien
  • Moins de complexité et de risques de conception : les instruments Endress+Hauser sont fabriqués en interne et selon des normes communes avec des matériaux soigneusement sélectionnés, sur la base de notre expérience et d'essais de contrainte rigoureux pour établir des gammes de fonctionnement sûres
  • Approche holistique de la sécurité fonctionnelle et de la cybersécurité

Notes finale

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